(1) 拉人底膜、安装牵拉限制滑轮。拉入软管之前应在原有管道内铺设底膜，并应固定在原有管道两端、底膜应置于原有管道底部，且应覆盖大于1/3的管道周长。底膜作用是防止内衬软管在拉入旧管时与管底摩擦，保护衬管不受损害。

         (2) 软管折叠、平整拉入原有管道。软管的拉入应符合下列规定:

           1) 应沿管底的底膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m /min。

           2) 拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管。

           3) 软管的轴向拉伸率不得大于2%。

           4) 软管两端应比原有管道长出300~ 600mm。

           5) 软管拉入原有管道之后，宜对折放置在底膜上。

        (3) 捆绑扎头。

        (4) 充气膨胀软管。软管的扩展应采用压缩空气，并应符合下列规定:

           1) 充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置。

           2) 充气前应检查软管各连接处的密封性，软管末端宜安装调压阀。

          3) 压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力值应咨询软管生产商。

       (5) 安装紫外光灯(根据管径选择不同型号灯架)。

       (6) 紫外光灯架放入软管内、牵拉至管道另一端。

       (7) 依次打开紫外光灯、回拉灯架。

       (8) 固化完后卸掉扎头、回拉内膜。采用紫外光固化修复时应符合下列规定：

         1) 应根据内衬管管径和壁厚合理控制紫外光灯的前进速度。

         2) 紫外光固化的过程中内衬管应保持一定的空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触。

        3) 树脂固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压。

        4) 应详细实时地记录固化过程中管内压力、温度和紫外线光发生收置的巡航速度等参数，并提供固化前后过程的影像资料。

       (9) 端口切割平整、密封内衬管与原有层道间的空隙。

       (10) 闭气试验或闭水试验。